钢铃失蜡炉-900℃智能控温脱蜡设备

钢铃失蜡炉产品介绍

专业精密铸造 高效脱蜡设备

摘要：钢铃失蜡炉是失蜡法精密铸造工艺中的关键设备，采用智能分段程序仪表精确控温，最高温度可达900℃，配备优质加热丝和陶瓷纤维炉膛，具有加热均匀、节能环保、操作简便等特点，广泛应用于首饰、钟表、工艺品等倒模工艺的失蜡工序，每小时仅需约1度电，是个人工作室和手工坊的理想选择。

关键词：失蜡炉、精密铸造、脱蜡工艺、钢铃、智能控温

一、产品概述

钢铃失蜡炉（又称失蜡焗炉、马弗炉）是失蜡法精密铸造工艺中的核心加热设备，专门用于对钢盅、钢铃、石膏模具进行烤蜡、脱蜡处理。该设备通过电热元件产生高温，使蜡质材料在设定温度下融化，同时避免对模具造成损害，确保铸件质量。产品采用一体化设计，体积小巧，可放置在桌面操作，适用于首饰、钟表、摆件、义齿、工艺品等倒模工艺的失蜡工序。

二、技术参数

基本参数：

型号：GS-3V-II

加热尺寸：210×160×280mm（深×宽×高）

外形尺寸：420×370×630mm

功率：220V 2000W

最高温度：≤900℃

净重/包装重量：34kg/45kg

包装尺寸：530×470×730mm

加热系统：

设备采用优质加热丝（北京首钢HRE材质），具有电阻稳定、抗氧化耐高温等优势。炉膛材质选用多晶氧化铝陶瓷纤维一体成型，硬度大、重量轻、耐磨性好，高温情况下不易断裂，保温效率高。设有炉门进气调节口和炉顶排气孔，可满足更多实验要求。

三、性能特点

1. 智能控温系统

标配智能分段程序仪表，可自由设定各种分段温度，自动计时控温。温度控制精度高，能够精确控制箱内温度，确保蜡质材料在适当温度下融化，同时避免对模具或其他组件造成损害。通过温控器实现精确控温，温度波动小，稳定性好。

2. 加热均匀性好

设备配备风循环系统（部分型号），通过风机促进热空气循环，使箱内温度分布均匀，提高熔化效率。加热空间大，可轻松放置一个4×9规格钢盅钢铃，操作简单方便。炉膛采用多晶氧化铝陶瓷纤维一体成型，保温性能优异，能耗低。

3. 节能环保

每小时约1度电即可完成失蜡工序，节能效果显著。设备体积小、重量轻，可放置在桌面，节省工作室空间，轻便便于移动。配置齐全，配备接蜡盒、钢盅架、排蜡孔、智能控温等功能，完整适配失蜡工序。

4. 操作简便

设备采用一体化设计，操作界面简洁明了，一键启动即可完成加热程序。智能分段程序仪表可预设多种工艺参数，自动完成升温、保温、降温等过程，减少人工干预，提高生产效率。

四、应用领域

钢铃失蜡炉广泛应用于以下领域：

1. 首饰制造

用于戒指、项链、手镯等首饰的精密铸造，可生产复杂形状的金属件，表面光洁度高，尺寸精度好。

2. 钟表工业

适用于手表表壳、表带等精密零件的失蜡铸造，满足钟表行业对高精度、高表面质量的要求。

3. 工艺品制作

用于摆件、装饰品等工艺品的倒模工艺，可生产复杂造型的艺术品，细节表现力强。

4. 医疗器械

适用于义齿、牙科修复体等医疗器械的精密铸造，满足医疗行业对材料纯净度和尺寸精度的严格要求。

五、使用说明

操作流程：

将制作好的蜡模按照一定顺序焊接在蜡棒上，形成蜡树

将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒（钢铃）

将拌好的石膏浆沿钢铃内壁缓缓注入，直至没过蜡树0.5-2cm

抽真空1-5分钟，自然放置6-12小时凝固得到石膏模

将石膏模水口向下放入钢铃失蜡炉中，在350-700℃烘焙6-20小时进行脱蜡、干燥、保温

完成脱蜡后，在浇铸机中熔化金属进行浇铸

注意事项：

首次使用前需进行空炉烘烤，去除炉膛内水分和杂质

升温速度不宜过快，建议控制在100-200℃/小时

脱蜡温度不宜超过150℃，避免蜡模挥发不完全引起铸件缺陷

石膏模烘焙时间根据铸件大小和复杂程度调整，确保脱蜡彻底

六、售后服务

设备质保期一年，在保质期内因设计制造的质量问题造成的故障，由厂家负责及时无偿维修、调换。保质期满后，厂家提供终身维修服务。发货时间：定制货期时间加长需进行商定，标准版正常时间发货，运输方式为物流运输。

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