1300℃高温气氛炉

一、技术参数

1. 最高工作温度：1300℃（连续工作）。
2. 炉膛尺寸：可根据客户需求定制，常见规格包括φ50mm至φ300mm的圆形或矩形炉膛。
3. 加热元件：采用高纯度石墨、硅碳棒或钼丝等耐高温材料，确保长期稳定运行。
4. 控温精度：±1℃（搭配高精度温控系统）。
5. 升温速率：最大升温速率为10℃/min至20℃/min（具体取决于炉膛设计和加热元件类型）。
6. 气氛控制：支持惰性气体（如氩气、氮气）或还原性气体（如氢气）的精确注入，确保材料制备过程中的气氛稳定性。
7. 工作压力：常压至10MPa（可定制高压炉型）。

二、产品优势

1. 高效加热：采用先进的加热元件和炉膛设计，升温速度快，能耗低。
2. 精准控温：配备高精度温控系统，支持程序化升温、恒温和降温操作，确保实验或生产过程的稳定性。
3. 气氛控制灵活：可实现多种气体气氛的精确注入与调控，满足不同材料制备工艺的需求。
4. 耐高温性能强：炉体采用高纯度石墨或特殊陶瓷材料制造，可在1300℃以上的高温环境下长期稳定运行。
5. 安全可靠：配备多重保护装置（如过压、过流、温度超限报警等），确保设备运行安全。

三、适用范围

1300℃高温气氛炉广泛应用于以下领域：

1. 陶瓷材料制备：氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等高性能陶瓷的烧结与制备。
2. 金属材料处理：高纯度金属粉末的热处理、合金材料的钎焊及扩散连接工艺。
3. 复合材料合成：碳纤维增强陶瓷基复合材料（CMC）及其他新型复合材料的制备实验。
4. 半导体器件制造：氮化镓（GaN）、氧化锌（ZnO）等宽禁带半导体材料的高温生长与处理。
5. 热处理研究：金属、合金及复合材料在不同气氛条件下的热性能研究与优化。

四、维护保养

1. 定期检查炉膛和加热元件：清除炉膛内的杂质或残留物，确保加热元件的正常工作状态。
2. 气体管道维护：定期检查气体管道的密封性，防止漏气或气体混合不当导致的安全事故。
3. 温控系统校准：定期对温控系统进行校准和维护，确保温度控制精度。
4. 润滑与清洁：对炉体机械部分进行润滑，并定期清洁设备表面以防止积灰影响散热性能。

五、安全事项

1. 操作人员培训：所有操作人员需经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 气体安全防护：在使用易燃气体（如氢气）时，确保炉膛周围无明火或火花，并配备气体泄漏检测装置。
3. 高温防护措施：避免直接接触高温炉体或加热元件，操作时需佩戴隔热手套和护目镜。
4. 设备接地保护：确保设备外壳可靠接地，防止漏电或静电积累导致的安全隐患。